第四节  电铸、涂镀及复合镀加工     一、电铸加工     电铸成型是利用电化学过程中的阴极沉积现象来进行成型加工的，即在原模上通过电化学方法沉积金属，然后分离以制造或复制金属制品。但电铸与电镀又有不同之处，电镀时要求得到与基体结合牢固的金属镀层，以达到防护、装饰等目的。而电铸则要电铸层与原模分离，其厚度也远大于电镀层。     特点：(1) 复制精度高，可以做出机械加工不可能加工出的细微形状(如微细花纹、复杂形状等)，表面粗糙度Ra可达0.1 μm，一般不需抛光即可使用。     (2) 母模材料不限于金属，有时还可用制品零件直接作为母模。     (3) 表面硬度可达35～50HRC，所以电铸型腔使用寿命长。     (4) 电铸可获得高纯度的金属制品，如电铸铜，它纯度高，具有良好的导电性能，十分有利于电加工。     (5) 电铸时，金属沉积速度缓慢，制造周期长。如电铸镍，一般需要一周左右。     (6) 电铸层厚度不易均匀，且厚度较薄，仅为4～8 mm左右。电铸层一般都具有较大的应力，  所以大型电铸件变形显著，且不易承受大的冲击载荷。这样，就使电铸成型的应用受到一定的限制。     电铸设备：电铸槽、直流电源、搅拌和循环过滤系统、恒温控制系统。     二、涂镀加工     涂镀又称刷镀或无槽电镀，是在金属工件表面局部快速电化学沉积金属的新技术。     涂镀加工特点：不需要镀槽；涂镀液种类和可涂镀的金属比镀槽多；镀层和基体金属的即合理比镀槽牢固；需人工操作。     涂镀应用范围：修复零件磨损表面；填补零件表面上划伤、凹坑等缺陷；为大型、复杂、单件小批工件局部镀防腐层。     涂镀基本设备：电源、镀笔、镀液及泵、回转台。     涂镀工艺过程：表面预处理，清洗除油、防锈，电净处理，活化处理，镀底层，镀尺寸镀层和工作镀层，镀后清洗。     三、复合镀加工     复合镀是爱金属工件表面镀复合金属镍或钴的同时，将磨料作为镀层的一部分也镀到工件表面上去。分为：     1作为耐磨层的复合镀：磨料为微粉级，电镀时，随着镀液中金属离子镀到金属工件表面的同时，镀液中带有极性的微粉级磨料和金属离子络合成离子团镀到工件表面。     2制造切削工具的复合镀或琅嵌镀：磨料为人造金刚石或立方碳化硼。